液压支架的分类及特点：
2.掩护式液压支架：掩护式液压支架有非插腿式两种形式。顶梁比较短，对于顶板的作用力均匀；结构稳定，抵抗直接水平运动能力强；防护性能好，调高的范围比较大，对于煤层的厚度的变化适应性能强，但是整架工作阻力比较小，通风的阻力比较小，工作空间小。这种支架适用于直接顶不稳定或者中等稳定的煤层。
3.支撑式液压支架：支撑是液压支架的驾型有节式支架和垛式支架两种形式。
前梁比较长，支柱比较多并且呈现垂直分布，支架的稳定性由支柱的复位装置来保证。所以底座比较坚固，它主要靠顶梁和支柱的支承作用来控制工作面顶板，维护工作空间。顶板岩石是在顶梁的后部切断垮落。这种支架具有比较大的支撑能力以及很好的稳定性能，适用于顶板坚硬完整，周期的压力强烈，底板比较硬的煤层。
液压支柱管优点：
1.可以自动实现过载保护。
2.体积小、重量轻、运动惯性小、反应速度快的。
3.很容易实现直线运动。
4.液压传动的各种元件，可以根据需要灵活、方便的来布置。
单体液压支柱的组装注意事项：
1.除油缸、底座接长管等表面以及电镀之外，所有的联接配合部分，以及活柱外圆都应该涂上防锈油。
2.在装配底座是应该了将防几圈的切口背向穿钢丝槽口，在打入底座是应该注意避免钢丝槽口碰坏防几圈。
3.所有连接钢丝都打入槽中，不可以外露，并且将把手和底座的连接钢丝口用火漆或者是油漆腻子封死。
液压支架的工作原理：
液压支架在工作的过程中一定要具备升、降、推、移四个基本动作，这些动作是利用泵站供给的高压乳化液通过工作性质不同的几个液压缸来实现完成的。
1.升柱：
当需要支架上升支护顶板是，高压乳化液进入立柱的活塞强，另一腔回液，推动活塞上升，使与活塞杆相连接的顶梁接触顶板。
2.降柱：
当需要降柱时，高压液进入立柱的活塞杆腔，另一腔回液，迫使活塞杆下降，于是顶梁脱离顶板。
外注式单体液压支柱存在的问题：
在结构工艺特点上，在活柱的头部或中部焊接一个用于装三用阀的柱头，因此存在如下问题：
(1)焊接该柱头的圆弧焊缝工艺和焊缝强度很难保证，致使使用中常常在焊缝处渗漏或泄液，而使支柱不能工作。
(2)在焊缝处断裂或弯曲，造成垮顶伤亡事故，给工人的安全带来威胁。
(3)圆弧焊缝的生产成本高，废品率也高。
(4)当支柱上升时，三用阀跟随上升，操作工人的手也必须上升，对于煤层较厚的工作面来说，工人操作起来很困难，也很危险。
(5)由于单体液压支柱柱头是焊接在活柱上的，致使支柱的工作行程小，对于中厚和薄煤层特别是对于顶板下沉较多的煤层来说，常常造成死柱现象而无法回 收，造成很大的浪费。在工作介质方面，均使用乳化液，造成了煤矿井下工作环境和井下水的污染，同时影响了矿区生活用水的质量。
以上信息由专业从事3.8米110X矿用单体液压支柱供应的晨浩金属于2024/5/5 11:13:04发布
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