煤磨氮气自动消防系统通过在煤磨生产的关键部位窑头、窑尾、分解炉煤粉仓、主收尘袋、小收尘袋等位置，分别设置CO、氧气、温度监测设备，实时监测各个部位气体和温度变化，通过PLC自动控制中心，根据设定的告警阈值，自动控制氮气阀门启动、关闭，并实施相关操作。系统工作原理示意图如下：
系统主要功能是：
1. 气体温度实时监视。在煤磨生产的窑头、窑尾、分解炉、收尘袋等关键部位，分别设置CO、氧气、温度监测仪，实时监测气体、温度数据并进行分析处理。
2. 火灾自动预防。当系统检测到气体、温度达到设定的上限阈值时，或根据预先设置的反吹助流工序，系统自动开启对应阀门喷放氮气进行反吹助流作业，实现煤粉助流、降温和降低氧含量作业，真正做到了火灾预防的功效。
3.安全告警。当监测到气体浓度或温度参数达到设定阈值时，系统会自动发出声、光告警指示，并显示相关状态信息，提醒工作人员注意。
4.自动启动灭火。当同一保护区的监测值上升并达到预警阈值时，系统发出预警信号但不喷放氮气，当监测值持续上升并达到火灾阈值（可设置）时，系统自动开启对应阀门喷射氮气，进行快速降温和稀释氧气浓度，直至火灾熄灭，系统自动关闭。
5.手动启动灭火。系统具备“手动”控制功能，可根据需要安装在合适位置。当声光报警器发出警报、提示发生火灾时，或人工判断存在火灾隐患时，均可人工按下对应仓位手动启动按钮，开启灭火系统，再次按下则关闭系统。
6. 旁通应急机械控制。当出现场区停电、消防系统失效时，值班人员发现火灾隐患，可以马上疏散现场人员，人工操作旁通应急机械控制系统，打开对应仓位启动阀门，开启消防灭火系统，工作完成后可关闭系统。
7.高压氮气自动生成。系统可自动从空气中分离高纯度氮气，为满足灭火需要提供充足的高压氮气。
煤磨系统煤粉水分太高
⑴系统用风量过高，掺入冷风较多。减少系统用风量，调整冷风、热风档板，按正常要求控制好出磨气体温度。
⑵烘干仓扬料板磨损严重，烘干仓内热交换效率低，检修扬料板。
5、煤粉水分太低
⑴喂煤量太少、用风量、喂煤量、系统温度不匹配。可适当增加喂煤量，调整相应档板减少用风量降低系统温度。
⑵原煤水分小，用风量大，增加喂煤量，减少用风量。
6、煤粉仓着火：停止仓顶袋收尘器，停止细粉绞刀，关闭细粉绞刀下料入仓挡板，关闭收尘挡板；从煤粉仓顶部、中部、下部锥体部位充氮气，若荷重传感器处温度大于50℃，要求将荷重传感器拆除。
7、袋收尘器着火（包括袋子及收尘器灰斗）：关闭收尘器入口、出口挡板，停止收尘器，停止煤磨主排风机，关闭压缩空气入口阀门，打开灰斗部位的充氮装置。着火煤粉可以通过螺旋绞刀反转外排。
济南海德森诺流体设备有限公司已通过ISO9001质量管理体系认证，获得国家高新技术企业称号。经过多年的积累沉淀，公司自助知识产权共18项，软件著作权、图形著作权、商标等共12项，为公司长远发展奠定了坚实基础。
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煤磨氮气自动消防系统是公司新研发的型产品，与传统的干冰灭火、液态二氧化碳灭火方式相比较，氮气灭火成本低、危险系数小、生产设备损失相对较轻，实现了“预防为主、防灭结合”的总要求，为企业火灾预防提供了自动、、可靠的监测处置手段，受到了客户的高度评价和一致好评。
煤磨系统安全措施
1、为了防止袋收尘、煤粉仓着火、，对袋收尘和煤粉仓设置有N2灭火系统。
2、在任何情况下，进磨风温不得太高。若袋收尘内着火，应立即关闭出口阀门，并喷入N2灭火。
3、煤粉仓锥部装有温度监测装置，仓内着火时应立即采取灭火措施。先停止向仓内进煤，将原有煤粉全部用空后，据现场实际情况进行处理。
4、为防止开磨时发生，应先启动排风机，将袋收尘及管道中可能产生的气体全部排出。
煤磨消防系统是一种用于保护煤磨设备免受火灾和危险的系统。该系统通常包括烟雾探测器、喷水灭火系统、气体灭火系统、防火门和防火墙等设备。在定制煤磨消防系统时，需要考虑以下因素：1.煤磨设备的类型和规模：不同类型的煤磨设备需要不同的消防系统。例如，大型煤磨设备可能需要更强大的喷水灭火系统，而小型煤磨设备可能只需要烟雾探测器和气体灭火系统。2.煤磨设备的工作环境：煤磨设备的工作环境可能含有物质，因此需要选择适合该环境的消防设备。3.煤磨设备的位置：煤磨设备的位置也会影响消防系统的定制。例如，如果煤磨设备位于高处，可能需要选择能够喷射到高处的喷水灭火系统。4.煤磨设备的使用频率：煤磨设备的使用频率也会影响消防系统的定制。例如，如果煤磨设备使用频率高，可能需要选择更耐用的消防设备。在定制煤磨消防系统时，需要根据以上因素进行综合考虑，以确保消防系统的有效性和可靠性。
以上信息由专业从事水泥煤磨灭火系统价格的海德森诺于2024/6/25 6:41:19发布
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