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随着环保意识的加强,不少化工企业也陆续自觉的购置了污泥处理设备。然而,压滤机用途较广,也分为多种规格型号,各个款式的压滤机功效不一样,在工作中扮演的角色也不一样。许多企业在选购时却不知道该选用哪种压滤机设备。 在污泥处理中,主要使用有两种设备:压滤机与离心机。由于离心机相对于压滤机, 污泥离心机的采购成本较高,后期维护费用也比较高。因此,越来越多的用户选用压滤机设备,压滤机也逐步成为主流的污泥处理设备之一。
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压滤机滤板跑料的原因有哪些?
1、压紧力不足
各滤板间向外跑料,可初步判断为压紧力不足,压紧力一般为:塑料滤板15~20Mpa。当压紧力不足时,将压力缓慢提高,但不得超过额定压力。在确保不漏料的情况下,降低压紧力能延长压滤机的使用寿命。启动压紧按钮,电机顺向转动,带动油泵运转,到压紧滤板后,顺时针调整高压溢流阀,并观察电点压力表的压力,使其压力调整到上述使用范围内。
2、压滤机滤板密封面有杂质
清理密封面杂物,必须保证每次压紧前滤板之间没有杂物3、滤布折叠、不平整 、滤布这丢不平整会造成滤板压紧不严,出现此情况,要将滤布整理平整。
4、进料压力过大时会出现不同程度的反压,必须控制在额定压力下。
5、进料泵流量过大 调整进料泵阀门,安装回流管,打开回流阀。
6、滤板排列不整齐 滤板排列较大错位量不超过5mm,否则漏液,应将滤板排列整齐。
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过滤工艺对于很多行业来说都是的,并且会根据具体的生产工艺和原料类型,选择相对应的过滤设备才能满足生产需求,而压滤设备在实际应用过程中,所提供的功能类型便是为了确保不同的应用模式都能够提高利用率,从而为过滤效果的改变提供多方位的技术支撑,但是在 压滤机 的遴选过程中,对于很多技术细节和数据参数还是要掌握的,毕竟不同的生产工艺,对于压滤设备在功能类型和技术原理方面的要求是存在明显差异的。
简单来说,油脂过滤作为压滤设备常用的场景,主要是将固体和液体进行分离,而压滤设备的设计原理便是以此作为理论,从这个角度不难看出,固体和液体分离已经成为 压滤机 的主要功能需求,因此在设备遴选过程中,对于过滤效果的要求还是要尽可能的细化,比如液压类型的设备,主要是侧重于各种悬浮液的固液分离,从分离效果来看也具有明显的优势,便捷的操作在无形之中起到提升工作效率的积极作用。
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以上信息由专业从事压滤机滤板定制的鸿顺机械于2024/5/3 6:03:14发布
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