双金属耐磨管道用途与制作工艺
一、双金属耐磨管道依据规划需求制造外钢体，，钢体内壁外弧需要做耐磨层有些焊接挂点，使得耐磨层可以牢牢的服帖在管道内壁。
二、制造消失模磨具，外弧耐磨层厚有些为40mm，向两头渐渐变薄，薄处20mm，以管道外弧为圆心点，向管道内壁两侧拓展105°-100°，将消失模服帖在管道内壁外弧有些，刷浆并烘干。
三、将干透的办制品埋入铸造沙，KMTBCR28铸造，铸造完成后天然冷却，修模不平整有些及毛刺，刷漆，做标明。
四、双金属耐磨管道的优点：对于管道各个部位不一样的磨损程度，选用共同的规划延长了双金属耐磨管道的运用寿命，使得双金属耐磨管道的寿命在6年摆布，减 轻了双金属耐磨管道的本身分量，大大报价低了投入本钱。KMTBCr28原料保证的优良的耐磨性能，共同的规划处理了管道耐磨层的掉落问题。
双金属耐磨管道通常用到电厂磨煤机入口处，因为通过工质（煤块）比较大，有较强的冲击力，落煤过程中对双金属耐磨管道外弧有些磨损严重，内弧有些无磨损。依据这一运用环境，我公司研发了的双金属耐磨管道。
KMTBCr28双金属耐磨弯头简介 稀土耐磨钢、高铬铸铁等单金属耐磨弯头，钢的硬度直接影响到焊接性能，为了正常使用和安装只能降低硬度，因此其硬度只能在HRC40以下，尽管如此，其可焊性仍然很不理想，在焊接过程中容易开裂。 为了在高耐磨性、可焊接性、耐冲击性之间寻找一个平衡点，KMTBCr28双金属复合耐磨弯头应运而生，自90年代后期得到了广泛应用。KMTBCr28双金属复合弯头既能保证管道韧性、可焊性和强度（抗压能力）的要求，又能保证足够的耐磨性，是一种比较理想的物料输送用耐磨管道解决方案。
矿井用管道的要求
1、矿用管道主要是抽放煤气、正压供风、排水、防尘供水管道，其中以抽放煤气用管用量较大；新建矿井需在主巷道上敷设管道，已建矿井每年随着矿井的延伸需增设管道。管道的敷设有明装，也有埋地。
2、井下用管及连接件、井上抽放煤气管均有抗静电和阻燃的要求，井上其余用途管道可用一般输水管道。由于井不能有明火，管道连接均是在井上焊好法兰，井下直接安装。
3、使用压力及规格：抽放煤气管承受负压，工作压力为-0.05MPa，较多不超过-0.08MPa；正压供风管道使用压力为0. 8MPa左右；排水、防尘供水管道根据矿井地势落差有0.5-3.0MPa的范围。产品使用规格从DN50-DN500，其中以DN150、DN200、DN250、DN300、DN350五种规格较常用。
4、井下施工条件及管道的使用条件恶劣。新矿建设时主管道施工队在为煤矿施工队，支管安装主要由生产班组水电工负责，一般情况下不会对管道进行专门维护。
庆云辉顺机械配件有限公司生产各种耐磨耐热铸件，主要产品：耐磨衬板、耐磨锤头、耐磨管道、炉篦条、炉排等，欢迎新老客户前来订购。
以上信息由专业从事电厂双金属耐磨弯头用途的辉顺机械配件于2024/4/22 12:05:04发布
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