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接下来为大家讲解关于空压机维修的小知识：
空压机的“三滤一油”有规定的使用寿命，一般在2000小时后更换（视工况而定）。如果超过使用寿命继续使用，会给空压机的正常运行带来很大的危害，影响空压机的工作性能，加速其他部件的磨损损坏，大大降低空压机的使用寿命。
一、空气滤清器滤芯
空气过滤器是空压机的重要防护屏障。主机越干净，吸入的油和灰尘越干净，空气和机油也就越干净。过量使用会增加机组的实际压缩比，增加主机负荷，缩短机组使用寿命；空气过滤阻力过大会增加机组能耗；排气量不足会影响生产；滤芯损坏，异物进入主机，导致机头抱死甚至报废。
二、机油滤清器
滤油器主要用于过滤空压机润滑油中的颗粒物和杂质，以保证油循环系统的清洁和空压机系统的安全运行。过量使用会导致主机润滑不足，缩短主机寿命；回油不足会导致排气温度过高，缩短润滑油的使用寿命。滤芯损坏，空压机未经过滤的润滑油进入主机，造成主机损坏。
三、隔油滤芯
油气分离器，主要作用是将油从压缩空气中分离出来，保证压缩空气的质量。超期使用产生的压缩空气含油量增加，影响后端净化设备的运行和用气设备的正常工作，影响产品质量；分离效率差，增加油耗，增加运行成本，造成缺油时主机发生故障；故障发生后，玻璃纤维脱落进入润滑油中，缩短了机油滤芯的使用寿命，加速了主机的磨损。
四、润滑油
空压机润滑油，主要用于润滑、冷却、密封、清洗、降噪等功能。不换油，高温报警停机；润滑效果变差，加速主机磨损；润滑油质变，主机内部结焦积碳；直接影响空压机的使用寿命。
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空压机经常有水的现象，这就导致压缩空气被空压机排出含有水？
1、空气本身含有一定量的水分
也就是所谓的空气“湿度”，当空气被压缩时，会变成过饱和状态，空气中的水就会分离出来，变成液体。压缩空气中的含水量与空气湿度有关。如果机房环境过于潮湿，或由于季节原因，空气中的含水量会超过。因此，应在启动前排空这些冷凝液。
2、压缩过程中产生液态水
空压机工作时，机头内部温度很高。在空压机运行过程中，吸入的天然空气中的水会形成水蒸气，并随压缩空气排出。
储气罐既能为压缩空气提供缓冲和储存空间，又能起到冷却压缩空气的作用。压缩空气通过储气罐时，高速气流冲击储气罐壁，使储气罐收敛。储气罐内温度迅速下降，大量水蒸气液化形成冷凝水。如果赶上潮湿的天气或冬天，会有更多的凝结水。
3、空压机排水措施失效
空压机自动疏水器堵塞或储气罐自动疏水器堵塞。（空压机只具备一次疏水功能）
4、缺少压缩空气干燥设备
未安装相应的干燥器或安装后不能正常工作（干燥设备故障，未及时发现和处理），空压机压缩气体未及时处理，导致取出后大量水分，不能满足正常使用要求。
5、在高需求的场合也需要更高水平的排水设备
在对压缩机气体质量有严格要求的生产过程中，通常有精密过滤器等设施对气体进行二次作用，进一步净化，直至达到生产要求。
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螺杆式空压机对机油有什么要求?
空压机是由空气阀控制的，所以排气压力稳定。可以达到非常宽的压力范围，单级的终压力为0.3~0.5MPa，而多级目前已经达到350MPa以上。
较好的热稳定性
其有很多种类型，其中移动空压机易于移动和操作，因此体积小，油箱体积小。所以机器运转时油温过高，这就要求空压机的机油有更好的热稳定性。
化性高
由于空压机经常用于煤矿等领域，现场作业环境差，粉尘和煤尘污染高，因此机油要应具有较高的化性和耐腐蚀性。这意味着在作用，空压机机油应该对外部污染，并且其性能稳定，这样更有利于设备运行。
抗燃性较高
空压机会作用在各个领域，有一些工业领域因为各类粉尘的影响，可能更容易产生火光，甚至触发火灾，作为油类物质，空压机的机油要有一定的抗燃性。
空压机的热效率较高，一般大、中型机组绝热效率可达0.7左右。气量调节时，排气量几乎不受排气压力变动的影响。其驱动机比较简单，大都采用电动机，一般不调速。
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空压机有不正常的响声
空压机出现不正常的响声，主要分3种情况，以下是每种情况的具体原因及解决方案：
1、气缸内有响声
① 气缸内掉入异物或破碎阀片，清除异物或破碎阀片；
② 活塞顶部与气缸盖发生顶碰，应调整间隙；
③ 连杆大头瓦、小头衬套及活塞横孔磨损过度，应更换之；
④ 活塞环过分磨损，工作时在环槽内发生冲击，更换活塞环；
⑤ 气缸内有水。
2、 阀内有响声
① 进，排气阀组未压紧，应拧紧阀室方盖紧固螺母；
② 阀片弹簧损坏，及时更换；
③ 气阀结合螺栓、螺母松动，拧紧螺母；
④ 阀片与阀盖之间间隙过大，调整间隙，必要时更换阀片
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以上信息由专业从事空压机热能回收工程的山西玛泰机械设备于2025/4/11 18:34:31发布
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